【中國制藥網 市場分析】“精益生產”是21世紀的世界制造業的主導生產方式,它能大大降低制造成本,縮短企業產品開發和制造的周期,顯著地增強企業的競爭能力。目前,除了在汽車行業應用以外,“精益生產”還擴展到機械、制藥以及各種制造業中。
(談一談制藥企業中的精益生產,我國實施情況如何?)
我國是制藥大國,但并非制藥強國,目前擁有藥企6000多家,但主要是以中小型企業為主,存在企業規模小、規模效應不顯著、產品低水平重復生產、企業科技含量低、管理能力差、生產力低下等特點,加上制藥成本逐年走高,導致市場呈現出惡性競爭的局面。
將精益生產運用到制藥行業中,能夠優化企業的生產方式,通過科技創新和提高企業管理水平增強企業的競爭力。目前,精益生產和敬精益管理成為各國發展的重大戰略,我國的制藥行業在這方面的運用相對落后。
業內認為,中國藥企需要從企業自身實際情況出發,正確實施精益生產,精簡生產過程中多余的成分,才能達到高品質、低成本、率的目的,滿足市場需求。
目前,國內有藥企已經實施精益生產模式,但數量較少,且基本停留在精益生產的局部方面。例如,有藥企采取了精益生產方式,基本根據訂單組織生產,從而達到了生產的產品零庫存。
在管理上,該藥企推行新的生產管理模式使生產技術水平不斷提高,并應用精益生產質量管理的哲理、方式和方法,進一步改進和提高產品質量;通過加強車間與部門之間的協調,將動力消耗降低。
在銷售方面,該藥企取消了以前一貫的工資制度,改為根據銷售業績來提成的方式,提升銷售人員工作積極性,并通過網絡宣傳提高企業的度,使市場的規模不斷擴大。
在原料供應方面,該藥廠改變以前一次性進貨大批量的做法,減少了庫存。同時,結合抗生素發酵所需原料的特點,要求原料生產廠家根據企業生產需要適時提供原料。采用比價采購的方式,在滿足原料質量的前提下,供應部門采用比價采購的方式讓供應商之間相互競爭,從而大大降低了采購成本。
目前,該藥企在市場柔性化生產、技術水平、產品質量管理、降低能源消耗、市場銷售、壓縮成本等方面取得良好的成績,企業有了突飛猛進的發展。
不過,業內反映,國內目前能夠實施精益生產的藥企數量很少,不少藥企正在實施,但還沒有實際效果。“精益是一種文化,不是一種口號。大部分企業只是當成一種口號,能把精益做成文化的,一定是翹楚。”
有藥企人員表示,精益生產需要慢慢實施,熬出效果,要么修成正果,要么自食其果。“精益生產很多企業都在做,但能夠做好的沒有幾個,大多數藥企都覺得做好GMP就夠了,哪還有精力認真做精益。”
也有人士認為,藥品關乎人們生命健康,制藥工業也是一個需要高投入高風險行業,精益生產更適合于藥廠設備動力部,精益的前提是不影響質量,需要以不增加質量風險為前提。
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