【中國制藥網 產品資訊】中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、選藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序，而提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。在中藥的提取和濃縮階段，需要用到相應的制藥設備，比如熱回流提取機組、單效濃縮器、雙效濃縮器等，這些設備的使用和快速成長，正在一定程度上推動中藥產業高質量發展。

　　熱回流提取機組

　　據悉，熱回流提取機組是近幾年普及較快的提取設備。它綜合了現有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三大原理，還結合了外熱循環濃縮技術，將提取和濃縮集中到一臺設備上同時進行。

　　根據相關專家介紹，熱回流提取機組的提取罐內有大量的蒸汽進入回流器，冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質到提取罐底部，實現充分提取。

　　而提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，盡可能地提高有效成分的收率。熱回流提取機組廠家表示：“因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，可節約能源。”

　　小型提取濃縮設備

　　小型提取濃縮設備是有效成份提取與濃縮聯合應用的裝置，其優點是集提取和濃縮于一體。小型提取濃縮設備采用全封閉連續循環提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產生蒸汽，經冷凝可邊回流邊回收。

　　冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產功效和產品收膏率。小型提取濃縮設備內的溶液通過過濾器連續進入循環加熱器底部，逐步進行濃縮。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發現和調整問題。

　　此外，有廠家生產的小型提取濃縮設備的所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db，并且符合國家實驗室噪音標準。

　　單效濃縮器(乙醇)

　　據悉，單效濃縮器的乙醇回收能力大，有時也稱之為乙醇回收器，但節能效果不如雙效和三效濃縮器。在使用單效濃縮器時需要注意：，真空度不要太大，真空度過大會將乙醇吸走，造成回收率低;真空度過大還會引起藥液過度沸騰，損失藥液。

　　第二，回收乙醇時蒸發器內溫度要控制在80℃左右。第三，冷卻循環水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達85%左右，再用精餾塔精制可達90%～92%。

　　需要注意的是，產量越大，單效濃縮器需蒸發量也越大，所需的加熱蒸氣就越多。與此同時，所消耗的冷卻水也越多，這也使單效濃縮器能耗大的主要原因。

　　雙效濃縮器

　　雙濃縮器的根本目的是節能降耗，當其工作時，一次蒸汽濃縮產生的二次蒸汽將進行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯進入一效濃縮，多效則以此類推。

　　雙效濃縮器也有很多需要注意的地方，比如當設備用作濃縮工藝時，冷凝器不要通入冷凝水，否則會產生內回流，減慢濃縮速度。在回收乙醇時，冷凝器要通入冷凝水使其產生冷凝作用，從而利于乙醇的回收。此外，在出料時，也要使設備恢復常壓。

　　也有設備專家提醒，若操作者要加快濃縮速度，可以采用真空減壓濃縮，其真空度的高低要根據物料性質和生產工藝的不同來確定。另外，回收有機溶劑時真空度不要過大，防止減少有機溶劑的損耗。