【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】醫(yī)藥行業(yè)有一種概念，就是模塊化設(shè)計。模塊是指一組具有同一功能和接合要素(連接部位的形狀、尺寸、連接件間的配合或嚙合等)，但性能、規(guī)格或結(jié)構(gòu)不同卻能互換的單元。

　　有專家表示，在激烈的市場競爭中，模塊化設(shè)計能為企業(yè)帶來巨大的效益，具體表現(xiàn)在：，模塊是產(chǎn)品知識的載體，大量利用已經(jīng)過試驗、生產(chǎn)和市場驗證的模塊，可以降低設(shè)計風(fēng)險，提高產(chǎn)品的可靠性和設(shè)計質(zhì)量;第二，模塊的使用可以大大縮短設(shè)計周期;第三，降低成本，通過設(shè)計過程的重組，以大規(guī)模的生產(chǎn)成本實現(xiàn)用戶產(chǎn)品的批量生產(chǎn)以及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化生產(chǎn)。

　　在醫(yī)藥工業(yè)廠房的設(shè)計中，有制藥裝備企業(yè)就通過模塊化設(shè)計理念為客戶解決了難題。比如某制藥裝備企業(yè)在為客戶進行廠房設(shè)計時遇到了一個難題：在滿足客戶每天多批次生產(chǎn)的同時，不能改變客戶廠房布局。

　　為解決這一問題，設(shè)計人員采用了當(dāng)時先進的三維模塊化設(shè)計理念，將配液設(shè)備按照系統(tǒng)的功能，劃分成不同的系統(tǒng)模塊。比如溫控單元、公用工程單元、罐體單元、過濾單元、灌裝單元等。

　　“將模塊化設(shè)計與施工空間相匹配，這樣既解決了空間問題，又保證了結(jié)構(gòu)合理、緊湊、美觀，為日后設(shè)備正常維護與清潔留出了足夠的空間。”該制藥裝備企業(yè)工作人員說，對模塊化的設(shè)計理念而言，可控性和可靠性是配液系統(tǒng)的核心要求，尤其是軟件的先進性和成熟性，保證了配液系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

　　有專家在調(diào)研了國內(nèi)外廠房設(shè)計規(guī)范的基礎(chǔ)上，考察了國內(nèi)固體制劑的常用設(shè)備以及常見產(chǎn)量的工藝車間。他認為，固體制劑生產(chǎn)車間的設(shè)計模塊應(yīng)包含粉碎過篩模塊、制粒模塊、混合模塊、壓片模塊、膠囊填充模塊、包衣模塊、包裝模塊及其配套的輔助模塊(包含更衣及清洗)。

　　而在固體制劑車間的布置中，U字型布局可以靈活地將多個工藝模塊有機組合在一起，形成整體車間，所有工序可以按照主工藝流程圍繞中間站進行布置。該專家表示，這種布局模式相比其他布局模式，可以有效節(jié)約凈化區(qū)的面積，減少風(fēng)管、工藝管道的長度，從而達到節(jié)能的目的。

　　目前，世界上先進的模塊化制藥工廠比較妙的地方就是，一些模塊可以隨時分拆開來運走和組裝，如果有搬遷需要可以“打包就走”。不僅如此，若有擴建的需要，也很簡單省時。而一些國外工程設(shè)計公司也已經(jīng)初步形成模塊化、標準化的設(shè)計理念。

　　據(jù)悉，國外一些設(shè)計方案采用從整體到細節(jié)的設(shè)計模式，先從宏觀方向把握整個園區(qū)到每個單體的體量，再依據(jù)各工藝需求，設(shè)計與其匹配的單元化建筑，從而、高質(zhì)量地完成設(shè)計任務(wù)。

　　模塊化設(shè)計是推動醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)、高質(zhì)量發(fā)展的動力，若制藥裝備企業(yè)能夠借助模塊化理念應(yīng)對市場挑戰(zhàn)，滿足客戶需求，將在發(fā)展路上跨出一大步。因為模塊化理念可以幫助客戶控制成本，形成產(chǎn)品價格優(yōu)勢，并且持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。