【中國制藥網 編輯視點】干燥是食藥品生產行業中重要的一環。真空冷凍干燥簡稱凍干，是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10℃～-50℃)下凍結成固態，然后在真空(1.3～13帕)下使其中的水分不經液態直接升華成氣態，終使物料脫水的干燥技術。我國是食品、藥品生產和消費大國，因此，真空冷凍干燥機市場前景十分廣闊。

（真空冷凍干燥技術能否打開設備國產化“大門”？ 圖片來源：百度圖片）

 

　　真空冷凍干燥機是將制冷系統、真空系統、導熱油加熱系統、排濕系統組合為一體的新型設備，可以較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機的操作簡單，一般開機后將物料投入物料箱內即可進行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。
 

　　專家介紹，真空冷凍干燥機需先將制品箱內進行預凍。預凍過程很關鍵，決定制品干燥的品質。預凍結束后將對制品抽真空、加熱，以除去制品的水分。干燥過程中注意加熱溫度不能過高。干燥結束后要充氮壓塞或者真空包裝。真空冷凍干燥后的制品可以保持原有的物理及化學性質。
 

　　近十幾年以來，真空冷凍干燥行業獲得了長足的發展，其應用領域也逐漸拓寬。在生命科學研究方面，可應用于抗體、蛋白、組織、微生物研究等，因此真空冷凍干燥大量的應用到生物制藥領域。制藥工業大量的應用真空冷凍干燥制備疫苗、抗生素等。在保健品領域大量的凍干保健品已經活躍在保健品市場，如凍干蟲草、凍干海參、凍干鹿茸、凍干鐵皮石斛等。
 

　　與國外真空冷凍干燥設備相比，我國國產的設備價格較為實惠，這使我國真空冷凍干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優勢，且產品能夠滿足大部分行業的基本干燥需求，尤其是食藥品行業中小企業的需求，因此國產的真空冷凍干燥行業發展空間極大。
 

　　隨著社會的發展，對于環境的重視程度越來越大，國家出臺一系列政策扶持綠色生產、零污染企業，對于真空冷凍干燥設備的節能環保理念也在逐漸加大。業內人士指出，國內企業已經加快研究真空冷凍干燥技術，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實現綠色生產，低碳生產做出應有的貢獻。但現階段，我國真空冷凍干燥機革命還未成功。
 

　　據了解，真空冷凍干燥設備生產企業的創新能力普遍較低，能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業少的可憐，導致干燥技術發展緩慢。知識成果沒有有效地轉化為現實生產力，目前干燥設備領域技術的研發和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業的脫節，知識成果很難有效的化為企業的生產力。
 

　　針對目前真空冷凍干燥行業存在的問題，筆者認為，指標應治本。生產企業應選擇面對瓶頸，逐一排除缺陷，尤其需要重視創新和自主產權意識，企業需要加強與高校和科研院所的合作、交流，積極探索干燥技術，研發適合我國各行業發展需要的真空冷凍干燥設備。