【中國制藥網 技術文章】藥品的生產和生產質量與制藥設備息息相關，隨著新版GMP的推行實施，制藥企業對制藥設備提出了更高的要求。據了解，分離機械是藥品生產領域中原料藥生產過程的主要工序設備，而離心機則是制藥生產上使用的多分離機械，對此離心機對于制藥生產來說具有舉足輕重的意義。本文主要是告誡廣大使用者請在離心機的“體溫”上多花點注意力，以規避離心機意外事故的發生，確保藥品等安全生產。


　　離心機使用者大的顧忌是使用離心機不當造成意外事故的發生，而初步的表現就是儀器使用的時候會有過熱溫度的產生，請注意是“過熱的溫度”!人們在使用離心機的時候，正常情況下是有點溫度的，但是過熱的話就會有問題了。上海盧湘儀離心機儀器有限公司提醒廣大離心機使用者一定要在離心機的“體溫”上多花注意力，畢竟防范到位是好的規避意外事故發生的辦法。

　　據盧湘儀有關工作人員介紹，當離心機剛開始運行時，如果您看到快速沉降的峰，幾分鐘內就到達分析池底部，這一般是樣品發生部分聚合形成快速沉降的高聚物，如蛋白質樣品液遇到某些變性因素時會部分變性而沉淀。離心達速后樣品的記心圖象顯示一個對稱的峰形，一般可以認為樣品是離心均一的，但是對樣品的真正均一性還應該用其他方法進一步檢測，如電泳，層析等，因為某些混合樣品也會偶然給出一個對稱峰的。由于樣品會擴散，峰形通常也會隨時間而擴展，但如果峰形擴展很快，則該樣品可能是多分散性的。如果離心圖象中表現幾個峰，說明樣品中有幾個組分，每一個峰代表相應組分的沉降界面，因此可以測定每一個組分的沉降系數值。根據峰的面積可以測量組分的濃度值。

　　當離心機每次運行后，使用者應加強對離心機轉鼓的水沖洗。根據盧湘儀的經驗，假如轉鼓沖洗不徹底，離心機在停運期間會造成污泥在裝鼓上的粘附，那么在下次開機時，轉鼓會因受力不均勻，造成動平衡的破壞，導致離心機強烈振動。且在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時，使用者應留意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應保證液位擋板高度的公差為-0.25mm--- 0.25mm，否則將會導致離心機受力不均勻，產生劇烈振動。

　　其實離心機運行時發熱是很正常的，因為機器運行時需要消耗電能，而在電能轉化為離心機轉子運轉的機械能工作，能量轉化必然會有流失。其中一部分能量會轉化為熱量散發出去，使得離心機部件發熱。但是如果是離心機部件過熱，則表示電能過多的轉化成了熱能流失掉，這時使用者就需要引起重視了。盧湘儀對此也總結了三方的原因：

　　一、離心機功率過高，而實際需要的功率就大，超過部分就流失轉化成為了電能。

　　二、離心機超負載運轉，使得電流變大，額定功率大于實際功率，超過那部分轉為熱量散發，使得離心機部件過熱。

　　三、離心機設置或者起步裝置問題，離心機啟動的時候能耗轉化率低。如果離心機設置過快或者起步裝置出了問題，這就可以使得離心機功率過大，但能耗轉化率低的情況下過熱。

　　離心機部件過熱會大大縮短離心機部件使用壽命，應當及時找出離心機故障原因并處理，或者是聯系離心機廠家，進行離心機故障處理技術支持。

　　盧湘儀工作人員表示，事故一般是由于離心機操作不當引起的，如轉子在主軸上沒放好、轉子的蓋子沒蓋好、甩開轉子的吊籃沒放好等。這種事故的結構是伴隨著巨大聲音，300~400kg的離心機突然旋轉約270度。打開蓋子可看到轉子躺在腔內，取出轉子可觀察到轉子的外緣面嚴重刮傷變色，離心腔內壁也會受損，離心機甚至制冷劑泄露。有時轉子和轉子蓋分離，試管中的液體灑在腔內，主軸斷開或嚴重彎曲。

　　離心機是制藥工業等領域的重要分離機械，與制藥質量戚戚相關，對此在制藥生產等過程中，使用者應努力規避離心機意外事故的發生，其中在離心機“體溫”上多花點心思 ,及時找出離心機故障原因并做處理,這對于離心機安全運轉,延長離心機使用壽命，提高制藥質量等具有重要作用。