熱泵濃縮器設(shè)備原理
熱能吸收：預(yù)熱階段設(shè)備從周圍環(huán)境（如空氣或水體）中吸收低品位熱能。
熱能提升：通過熱泵壓縮機，將低品位熱能提升至可用的高溫?zé)崮堋?/span>
蒸發(fā)濃縮：高溫?zé)崮苡糜诩訜嵋后w，使其中的溶劑蒸發(fā)，留下濃縮的溶質(zhì)。
能量回收循環(huán)利用：濃縮液在加熱過程中產(chǎn)生的蒸汽在冷凝器中冷凝，釋放的熱能，熱能被熱泵的制冷劑吸收，用以進(jìn)行循環(huán)加熱，實現(xiàn)熱能的充分利用，減少了廢熱的產(chǎn)生。
技術(shù)優(yōu)勢
高效節(jié)能：與傳統(tǒng)加熱蒸發(fā)方式相比，熱泵濃縮器可顯著降低能耗，節(jié)能效果明顯，同樣的雙效蒸發(fā)器運行成本只有傳統(tǒng)蒸汽濃縮器的25%左右（根據(jù)濃縮液的差異和濃度的差異該數(shù)據(jù)會有上下浮動）。
純電運行：機組采用純電運行的方式，無需任何蒸汽熱源。（只要提供25℃以上的循環(huán)水用于預(yù)熱即可）
低溫濃縮：由于采用低溫的冷媒，和傳統(tǒng)蒸汽相比加熱溫度自主可控，蒸汽的溫度≥100℃，對于熱敏性的物料存在許多風(fēng)險，而低溫冷媒的特點是加熱溫度自主可控（45~85℃），根據(jù)物料條件不同進(jìn)行選擇和匹配，低溫蒸發(fā)條件有助于保護(hù)熱敏感物質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
自動控制：配備自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確操作和監(jiān)控，可以做到無人值守；同時，遠(yuǎn)程可以操控，無論是在PC端還是在手機端。機組一鍵啟動，報表自動生成。
精準(zhǔn)替換：設(shè)備不改變原有工藝，確保和原有生產(chǎn)工藝的一致性。
水醇雙用：設(shè)備可以在水、醇模式之間隨意切換，一套設(shè)備滿足多種物料的濃縮提純要求。
環(huán)境友好：無任何三廢排放，符合國家低碳綠色生產(chǎn)的要求。
| 技術(shù)參數(shù) | ZJCD-500 | ZJCD-1000 | ZJCD-2000 | ZJCD-3000 | ZJCD-5000 |
| 蒸發(fā)量（以水為參照）（L/H) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
| 主機功率（kw） | 45 | 80 | 150 | 220 | 350 |
| 耗電量（kwh） | 28 | 48 | 110 | 165 | 275 |
| 冷卻水用量（T/H） | 6 | 9 | 10 | 12 | 14 |
| 設(shè)備大小長寬高（m） | 3.5*2.5*3.1 | 4.8*2.5*3.3 | 5.7*3*4.3 | 6.2*3.3*5.2 | 7*3.7*6.5 |
能耗對比
名稱 | 蒸發(fā)量（kg/h) | 耗汽量（kg/T) | 耗電量（度/T) | 汽價（元/噸） | 平均電價(元/度) | 綜合成本（元/噸） | 年運行時間（h） | 年成本（萬元） | 年節(jié)省（萬元） |
蒸汽濃縮 | 1000 | 570 | 13 | 280 | 0.77 | 170 | 7000 | 119 | 0 |
純電熱泵濃縮 | 1000 | 0 | 50 | 280 | 0.77 | 38.5 | 7000 | 26.95 | 92.05 |
注：1、以上蒸汽為管道蒸汽價格，如果使用自備鍋爐，常規(guī)蒸汽濃縮的成本還需再增加10%-20%；
2、以上蒸汽濃縮和純電熱泵濃縮都采用二效蒸發(fā)。
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