


流水線微波顆粒料烘干燒結設備
| 項目 | 詳述 |
| 設備型號 | KER-50HG-SD 型 |
| 設備尺寸 | 6000mmx1500mmx1600mm |
| 控制方式 | 客戶自行匹配 |
| 設備總功率 | ≤70KVA |
| 微波輸出功率 | ≥43kW(微波功率分段變頻可調) |
| 工作過程溫度控制 | ≤400℃ |
| 外壁溫度 | 外壁溫度≤40℃ |
| 適用產品 | 顆粒料烘干燒結 |
| 微波饋入部位 | 頂部饋入 |
| 微波箱體數量 | 3組 |
| 輸送帶寬度 | 1250mm |
| 輸送帶規格 | 304鏈條帶(耐高溫帶),加擋邊高度60mm |
| 進出料開口高度 | 90mm |
| 遠紅外+熱電偶 | 在前后抑制段各需要加上10kw的碳纖維遠紅外加熱.,且兩端各加一個熱電偶用來測溫。 |
| 鏈板縫隙 | 鏈板2mm厚縫隙0.5mm |
| 使用產地 | 湖南長沙 |
| 適用 | 顆粒料烘干 |
| 流水線微波顆粒料烘干燒結設備主要特點是: 1、干燥速度快,物料內外同時烘干。 2、烘干徹di不需防腐,長期存放不霉變,營養不流失并保持原有的色、香、味。 3、微波烘干設備比其它設備烘干節約時間50%,比其它電設備節省電40%。 4、微波設備體積小占地面積少,維修cao作方便是當前理想的烘干設備。 產品特點
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節能 30%-50%;
2、振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
3、流態化均勻,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節;
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業環境清潔;
7、振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數,對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或對粒子表面光度有要求的物料為合適。
9、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
10、生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
應用領域 1、醫藥化工業:各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業:酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業。
4、化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等 微波滅菌的原理主要包括熱效應和非熱效應。熱效應是指微波能使食品中的極性分子(如水分子)快速旋轉和摩擦,從而產生熱量,導致微生物內部的溫度迅速升高,使蛋白質變性,失去生物活性。非熱效應則是指微波電場會改變細胞膜電位,影響細胞膜的通透性,導致微生物營養不良,不能正常新陳代謝,最終死亡。 微波滅菌的具體過程 熱效應:在微波場的作用下,食品中的極性分子(如水分子)會隨著微波電場的變化而快速旋轉,產生熱量,導致微生物內部的溫度迅速升高,使蛋白質變性,失去生物活性。 非熱效應:微波電場會改變細胞膜電位,影響細胞膜的通透性,導致微生物營養不良,不能正常新陳代謝,最終死亡。 微波滅菌的應用范圍和效果 微波滅菌適用于液體和固體物料,具有殺菌效果好、時間短、溫度低等優點。在相同的殺菌條件下,微波滅菌所需的加熱時間更短,加熱溫度相對較低,但殺菌效果更好。
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