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CAM技術(shù)在柔性熱收縮薄膜包裝機上的應(yīng)用
摘要:本文介紹了貝加萊伺服控制系統(tǒng)電子凸輪原理,并結(jié)合實際熱收縮薄膜包裝機的工作原理,描述了系統(tǒng)軟件設(shè)計方案,分析了柔性加工的特點。1.前言隨著國家對安全環(huán)保的要求提高,禁止對啤酒瓶等玻璃制品采用編織帶捆扎包裝運輸,以降低對接觸人員的傷害,同時以往飲料行業(yè)的包裝采用紙箱或周轉(zhuǎn)箱的方式,成本較高,回收困難,于是新型的熱收縮薄膜包裝機成為理想的選擇。目前,市場上的熱收縮薄膜包裝機主要有進口和國產(chǎn)兩大類型,從控制電機上可分為七軸,五軸,四軸(伺服電機)方式。由于多數(shù)飲料啤酒廠家要求生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品,瓶傳統(tǒng)PET灌裝與新型無菌冷灌裝技術(shù)比較
雖然PET無菌冷灌裝發(fā)展時間不長,但世界幾大飲料及釀造設(shè)備生產(chǎn)商已具有比較成熟的無菌冷灌裝工藝。灌裝工藝比較。傳統(tǒng)的熱灌裝可以分為兩種,一種是高溫?zé)峁嘌b,一種是中溫灌裝后再將產(chǎn)品升溫到65℃~75℃進行巴氏殺菌。這兩種方式無需對產(chǎn)品、瓶子和蓋子進行單獨滅菌,只需將產(chǎn)品在高溫下保持足夠長的時間即可對瓶子和蓋子進行殺菌。無菌冷灌裝首先需要將產(chǎn)品、瓶子、蓋子分別進行殺菌,然后再無菌環(huán)境下進行灌裝,直至*密封后才能離開無菌環(huán)境。從兩者工藝流程圖對比來看,zui大的區(qū)別就是飲料受熱時間不同。*,熱處理時間