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二手450型臥式螺旋卸料過濾式離心機供貨    

臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種薄層分離液固混合物的連續操作離心機。

臥式螺旋卸料過濾式離心機轉鼓的半錐角較離心力卸料離心機小，由螺旋的差轉速來控制物料的滑動速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分，通常采用200的半錐角。如果需要對結晶進行洗滌，就要求濾渣較為緊密，則采用半錐角為100的轉鼓，該錐角對于處理棉絨之類的物料及易滑動的粒狀聚合物也很有利。若分離冷凍濃縮過程中的冰晶粉，則用錐角為00的圓筒形轉鼓，物料靠螺旋輸送，能保證濾渣在脫水和洗滌時均有良好的滲透性。 螺旋卸料過濾離心機結構如圖所示。截頭圓錐形轉鼓內有輸料螺旋，兩者朝同一方向、但以不同速度旋轉。轉鼓與輸料螺旋之間的不同轉速通過差速器獲得。轉鼓內表面鋪板狀濾網，進入轉鼓小端的懸浮液在濾網上過濾形成濾餅。在輸料螺旋的推送下，濾餅在濾網上由轉鼓小端向大端連續移動，并在大端排出轉鼓。

螺旋卸料過濾離心機分離因數較高，具有較大的當量過濾面積及過濾強度,料層薄，又在不斷地翻轉之中，可在較短的時間內獲得含濕量較低的濾餅。因此，它具有體積小、產量大、脫水效率高、濾餅干及運轉費用低的優點。工作原理：  
  電機帶動轉鼓及同心安裝的輸料螺族，以一定的差速同向高速旋轉，物料由進料連續收入，均勻分布到轉鼓底段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓。經排液口排出機外。固相物截留在轉鼓內形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺族的共同作用下，連續不斷地向轉鼓大端移動排出轉鼓，經缷料槽排出機外。    設備特點：  
  連續性工作，處理量大多種形式轉鼓、螺卷旋筒設計適用范圍廣功率配備合理、能耗低與物料接觸的零、部件配套及獨立的循環油潤滑系統密封型機殼對操作人員、現場環境起保護作用體積小、安裝方便、無需搞復雜的基礎運行安全可靠，利用V型打滑卸荷及過載保護裝置。

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