高壓加氫反應釜 威海反應釜生產廠

高壓加氫反應釜 技術參數

1：有效容積：4000L

2：材質：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）

3：設計壓力：-0.1~16MPa

4：設計溫度：350℃

5：攪拌轉速：0~450轉/分鐘

6：電機功率：11~22KW

7：加熱功率：48~96KW

8：電機形式：電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。

高壓加氫反應釜 簡單介紹

大體來講，氣液反應器可分為兩大類:

    一類是傳統攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。

    另一類是氣體在液相內得到循環的反應器，氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫藥化工經常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的高低。大體來講，氣液反應器可分為兩大類:一類是傳統攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類是氣體在液相內得到循環的反應器，代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統的特殊反應器。*類主要靠攪拌產生氣液界面間的紊流來引發傳質，這對于實驗室小試規模尚可被接受，但隨之容量增大至工業裝置，其氣液傳質界面會因容量增大而急劇減少，所以實驗室結果放到這一類傳統攪拌式反應器內其傳質的表現便大為走樣了。帶液相氣體循環的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進入液相所產生的界面氣液接觸遠過于反應速率的要求。

高壓加氫反應釜 威海反應釜生產廠耐高溫高壓、抗腐蝕、耐磨損、密封性能好、生產能力強，適用于物理或化學反應的裝置。

廣泛用于醫藥、染料、石油、化工、食品等工業，實現工藝的蒸發、加熱、冷卻行者功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備。