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詳細(xì)介紹
新型活性炭過(guò)濾器（SHT型）是經(jīng)我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而成的。經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)制藥、化工行業(yè)粉末顆?；钚蕴窟^(guò)濾設(shè)備的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)在原料藥、制劑生產(chǎn)中大量使用的粉末狀活性炭脫色過(guò)濾設(shè)備陳舊落后，我公司開(kāi)發(fā)活性炭折疊濾芯，避免二次污染。其殼體選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，與專(zhuān)業(yè)活性炭折疊濾芯匹配使用，注重過(guò)濾器與濾芯的安裝密封設(shè)計(jì)，達(dá)到過(guò)濾效果。
應(yīng)用領(lǐng)域：
化學(xué)工業(yè)：水、溶劑、酸、堿等各種化學(xué)品的過(guò)濾，乳劑過(guò)濾，涂料中雜質(zhì)的過(guò)濾；
石油機(jī)械：各種油品，如燃料油、潤(rùn)滑油、切削油的過(guò)濾澄清，發(fā)酵產(chǎn)品和菌體分離、油水分離；
生物化學(xué)：發(fā)酵過(guò)程中去除雜菌、菌體濃縮分離、類(lèi)菌質(zhì)體的去除；
電子工業(yè)：超純水的制造、半導(dǎo)體制造，潔凈室用的空氣凈化，光盤(pán)制造用藥精濾；
制藥醫(yī)療：無(wú)熱原純凈水的制造，注射液的除菌，原料藥、中間體、化工原料等澄清、除菌過(guò)濾；
食品加工：酒、啤酒、碳酸飲料中酵母和霉菌的去除，糖液的澄清過(guò)濾；果汁的澄清、除菌過(guò)濾。
| 主體材質(zhì) | A3、304、304L、316、316L、襯里； |
| 濾芯材質(zhì) | 活性炭折疊濾芯、活性炭平面濾芯 |
| 耐溫 | ≦120℃ |
| 耐壓 | ≦0.45Mpa |
| 密封平面 | 突面（RF）、平面（FF）、 凹凸面（MFM）、榫槽面（TG） |
| 密封墊片 | 丁晴橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片、耐高溫四氟墊、金屬墊片、石墨墊片 |
| 連接方式 | 法蘭、螺紋、對(duì)焊、套管 |
| 外表處理 | 碳鋼: 防腐油漆，不銹鋼: 亞光或衛(wèi)生級(jí)拋光處理 |
1、如果長(zhǎng)時(shí)間不使用過(guò)濾器的話，必須把濾器清洗干凈、濾芯拔下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放不要污染，濾器擦凈存放，不要損壞；
2、濾芯消毒要注意掌握時(shí)間和溫度，聚丙烯在高溫度消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以達(dá)到142℃、壓力0.2MPa，時(shí)間30分鐘左右為宜，如果溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓力過(guò)大，會(huì)損壞過(guò)濾器的濾芯；
3、換下來(lái)的濾芯要浸泡在酸堿洗液里，浸泡時(shí)間不要超過(guò)24小時(shí)，酸堿液溫度一般在25℃—50℃。建議酸或堿與水比時(shí)10-20％為好。蛋白質(zhì)含量較高的濾液、濾芯用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干凈再用蒸汽進(jìn)行消毒；
4、氣體除菌過(guò)濾前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)除水、除油、除塵等預(yù)處理，建議配套蒸汽過(guò)濾器一并使用，以便定期高溫消毒滅菌，保證過(guò)濾器的衛(wèi)生級(jí)要求；
5、過(guò)濾器消毒前必須盡可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水，防止冷凝水進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部；
6、安裝濾芯時(shí)必須輕拿輕放，手應(yīng)拿在濾芯O型圈接口處，在插入托盤(pán)前，O型圈應(yīng)先涂硅油或凡士林潤(rùn)滑；
7、應(yīng)緩慢開(kāi)、關(guān)進(jìn)氣或出氣閥門(mén)，以免氣流沖擊過(guò)濾濾芯。隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)，壓力降會(huì)逐漸增大，當(dāng)過(guò)濾器壓力降增至0.02MPa時(shí)，應(yīng)考慮清洗或更換濾芯。
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