螺旋板換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按 結構形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。
本公司可根據客戶要求定制生產螺旋板換熱器。
螺旋板換熱器的特點是：①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態通道內流體阻力小，可提高設計流速，有種于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8～3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(ｍ(·℃)〕。②有自清洗作用。單通道內的流體通過通道內雜質沉積處時，流速會相對提高，容易把雜質沖掉。③不可拆式結構的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。④相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動，可得到大的對數平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。⑤結構較緊湊單位設備體積內的傳熱面積可達150米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應力小。⑦價格低廉。能否選用螺旋板換熱器的關鍵是堵塞問題，盡管它有自清洗作用，但由于設計或操作不當也會發生堵塞，這時即使用可拆式結構也難于用機械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板換熱器大的缺點是檢修困難，如發生內圈螺旋板破裂，便會使整臺設備報廢。
螺旋板的特點結構和工作原理螺旋板式一種新型的應用相當廣泛的熱交換設備，它具有傳熱效高阻力損失小、操作穩定可靠、結構緊湊、價格便宜等一系列優點。螺旋板強油水冷卻器是由兩張厚度為2~3mm，卷板卷制成兩個均勻方向上各道的螺旋體。在兩通道內分別有一種載熱體(油和水)呈全逆流狀態進行熱量交換。其冷卻面積為兩鋼板的展開長乘以鋼板寬之和。為了增強鋼板的剛度、提高螺旋體的臨界壓力，在兩張鋼板的同一相面上焊接有一定密度的定距柱，這樣亦可增加加流體的攏動性、增大雷諾數、提高傳熱效率。 由于螺旋通道曲率均勻通道中流體無大的換向， 因而阻力較小且。為了提高換熱效果通常流體在通道中流速轉大，可防止通道污垢堵塞，且通道本身有自潔作用，另外兩螺旋通道中還留有排氣（液）孔便于操作又可取樣化驗之用。 |
| 螺旋板特點： 1、傳熱效率高 總傳熱系數高達到3300Kcal/m2.h℃，傳熱效果優于YF（風冷）冷卻器和傳統的列管換熱器，是列管換熱器的1~3倍，從而節約了能源，且有良好的經濟性。 2、熱損失少 本油冷卻器結構緊湊，占地面積、外露表面均少。 若常溫流體從外邊緣通道流至油冷卻器中心，則無需保溫。 3、結構可靠 油、水兩通道為整板卷制、焊接密封，保證了油水熱交換時不會混合，從而使變壓器能安全運行。 4、自清洗功能 本油冷卻器可在確保通道壓力降不大的情況下，適當增大液體流速， 可以提高傳熱效果。液體呈螺旋形流動，具有自動清洗功能，污垢不易沉積，從而減少了停車檢修，節約了維修費用。 |
| 螺旋板技術參數: 1、公稱壓力規定為0．6MPa(注：指單通道承受的大工作壓力，本廠試驗壓力為設計壓力的1.25倍) 2、允許的工作溫度：碳鋼冷卻器允許溫度范圍為：-5℃~+200℃，不銹鋼冷卻器允許溫度范圍，是-10℃~十300℃。碳鋼冷卻器允許溫度升溫降壓范圍應按有關操作規定。 3、選用設備時，應通過適當的工藝計算，選定流體的合適工作狀態，使油冷卻器通道內的流體達到湍流狀態(一般液體流速≥Im／sec、氣體流速≥10m／SeC)。 4、用戶可根據不同工況選用不同材質，本手冊中，符號C表示Q235A材質，符合S表示不銹鋼SUS304、oCrI8Ni9、1CrI8Ni9Ti、316L等材質，由用戶在訂貨時選定。 5、單臺冷卻器使用時，一般使用雙油泵，一臺使用另一臺備用，如單臺設備不能滿足使用要求時，可以采用多臺聯合使用，但組合必須符合下列規定： ①并聯組合：只限于同一規格的油冷卻器： ②串聯組合：冷卻器的板寬和通道間距都應相同； ③混合組合：一個通道并聯，另一通道串聯，只限于同一規格的冷卻器。 6、安裝形式： 臥式和立式。為使用停車后準物料排干凈，通常使用立式。 7、油冷卻器接管方位以產品出廠圖紙為準，按管公稱直徑按表一選取。如用戶有特殊要求，可與本廠技術部協商，在用戶選定規格后，可來函索取外型尺寸參考圖。 |
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