真空凍干機(jī)相較于傳統(tǒng)干燥設(shè)備的技術(shù)亮點(diǎn)與區(qū)別
在制藥、食品、精細(xì)化工、生物新材料等行業(yè),物料干燥是生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)。傳統(tǒng)常用的熱風(fēng)烘干、烘箱干燥、滾筒干燥、流化床干燥等設(shè)備,大多依靠高溫?zé)犸L(fēng)蒸發(fā)水分,雖然成本低、產(chǎn)量大,但對(duì)熱敏性、高附加值物料損傷明顯。而真空凍干機(jī)采用低溫冷凍真空升華原理,和傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,有著本質(zhì)工藝差異和突出技術(shù)優(yōu)勢(shì),下面用專(zhuān)業(yè)又接地氣的方式做詳細(xì)對(duì)比解析。
首先從
干燥原理上就不一樣。
傳統(tǒng)干燥設(shè)備都是
高溫加熱、水分蒸發(fā),靠升溫把物料里的液態(tài)水變成水蒸氣帶走,整個(gè)過(guò)程溫度高、有氧氣參與,物料一直處在高溫有氧環(huán)境里。
真空凍干機(jī)則是
先低溫預(yù)凍,再真空升華,把物料內(nèi)部水分凍成冰晶,在真空狀態(tài)下讓冰晶直接升華為水汽排出,全程
低溫、無(wú)氧、不經(jīng)過(guò)液態(tài)水,從根源上避免高溫和氧化對(duì)物料的破壞。
第二大技術(shù)亮點(diǎn):
全程低溫,不破壞物料活性與營(yíng)養(yǎng)。
傳統(tǒng)干燥普遍溫度在 60℃~120℃甚至更高,遇到藥材、生物制劑、果蔬、酶制劑、化工中間體這類(lèi)熱敏物料,很容易出現(xiàn)有效成分分解、藥效流失、營(yíng)養(yǎng)破壞、色澤發(fā)黃發(fā)暗等問(wèn)題。
凍干機(jī)工作溫度一般控制在零下幾十度,整個(gè)干燥過(guò)程低溫運(yùn)行,不會(huì)燒壞物料活性成分,能保留原有的藥理、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和生物活性,特別適合物料加工。
第三點(diǎn)核心區(qū)別:
物料形態(tài)不變、不收縮不塌陷。
傳統(tǒng)高溫干燥容易讓物料失水過(guò)快,出現(xiàn)干癟、收縮、開(kāi)裂、變硬、組織塌陷,果蔬發(fā)干發(fā)柴、藥材變形、粉體結(jié)塊嚴(yán)重。
凍干后的物料內(nèi)部呈疏松多孔結(jié)構(gòu),外形、大小、色澤幾乎和新鮮狀態(tài)一致,不縮水、不塌陷、不變形,而且遇水就能快速恢復(fù)原有狀態(tài),這是任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備都做不到的。
第四點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
真空密閉環(huán)境,防氧化、防污染、保質(zhì)期更長(zhǎng)。
傳統(tǒng)干燥大多開(kāi)放式或半開(kāi)放式作業(yè),和空氣充分接觸,物料容易氧化變色、吸潮變質(zhì),還容易混入灰塵、雜菌,衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)難達(dá)標(biāo)。
凍干機(jī)全程
密閉真空環(huán)境,隔絕空氣、氧氣和雜質(zhì),既能防止物料氧化變質(zhì),又能杜絕粉塵污染和細(xì)菌滋生,干燥后的物料純度高、雜質(zhì)少,常溫下儲(chǔ)存周期大幅延長(zhǎng),不用額外添加防腐劑。
第五點(diǎn)差異:
干燥均勻,不結(jié)塊、含水率可控。
熱風(fēng)烘干、烘箱容易出現(xiàn)表層干、內(nèi)部濕,干濕不均,物料抱團(tuán)結(jié)塊,還需要人工翻料二次處理,費(fèi)工又費(fèi)時(shí)。
凍干機(jī)物料靜止凍干,水分由內(nèi)而外均勻升華,整批物料干濕度一致,含水率精準(zhǔn)可控,成品松散不結(jié)團(tuán),不用二次篩分、翻料,省人工也提升成品合格率。
第六點(diǎn)區(qū)別:適用物料范圍和行業(yè)定位不同。
傳統(tǒng)干燥設(shè)備適合
不怕高溫、普通顆粒、糧食、礦粉、普通化工原料等低端大批量物料,追求低成本、高產(chǎn)量。
真空凍干機(jī)主打
高附加值、熱敏性、易氧化、怕高溫、要求無(wú)菌高純度的物料,比如制藥凍干粉、疫苗、中藥提取物、果蔬脆、海鮮制品、生物菌種、精細(xì)化工催化劑、新材料粉體等,走品質(zhì)路線(xiàn)。
傳統(tǒng)干燥靠
高溫蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備便宜、產(chǎn)量大;缺點(diǎn)是傷物料、變色失活、易氧化、形態(tài)破壞。
真空凍干機(jī)靠
低溫真空升華,亮點(diǎn)是
?;钚?、保色澤、保形態(tài)、防氧化、無(wú)污染、干燥均勻、保質(zhì)期長(zhǎng),雖然投入成本偏高,但能大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)和市場(chǎng)附加值,是制藥、食品、精細(xì)化工行業(yè)替代傳統(tǒng)干燥的優(yōu)選設(shè)備。
5平方凍干機(jī)的凍干效率低應(yīng)該如何解決?




