復(fù)合包裝袋破袋是影響復(fù)合包裝適性的重要方面，它決定該包裝是否可行，是復(fù)合包裝的zui基本要求。影響復(fù)合包裝袋破袋的因素有很多，下面就幾個方面加以分析：

　　1、復(fù)合膜的剝離強度

　　如果復(fù)合膜的剝離強度過低，難以達到多層復(fù)合材料同時受力的要求，造成力不能更好的分散，那么在跌落過程中，就會造成破袋。另外，在高溫蒸煮袋中，由于有的粘合劑耐熱性不好，尤其在一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)中（如BOPAl5／AL7／CPP70），在高溫蒸煮時，也會造成在封口邊處的破裂，復(fù)合膜脫層的現(xiàn)象。

　　2．在制袋工藝方面

　　制袋的溫度過高，造成熱封處的熱封材料性能下降，從而影響到破袋；制袋的壓力過大，造成熱封處的熱封材料被擠出，封門的熱封材料降低，從而造成包裝袋在跌落時的破袋。制袋的熱封條過于鋒利，或有機械飛刺，也會損傷袋子的熱割邊緣，從而造成破袋現(xiàn)象。

　　3．材料方面

　　材料必須具有足夠的厚度，厚度不足，將會造成復(fù)合膜的強度不足，從而造成破袋問題：注意材料中再生料的加入，再生料各方面都會降低，加入過多，復(fù)合膜強度不足，從而造成破袋。在PE膜的制造過程中，加入LLDPE和mPE以提高PE的強度和柔韌性，從而減少破袋。如果在低溫冷凍環(huán)境中，使用的包裝，必須選用耐低溫的包裝材料（如BOPA），來生產(chǎn)復(fù)合膜，否則會造成低溫冷凍環(huán)境中，復(fù)合膜的脆裂。

　　4．其它方面

　　在包裝一些重包裝或粉末類物品如鹽、洗衣粉等時，在灌裝完該類物品后，熱封前，應(yīng)將袋內(nèi)的空氣排出，以減小包裝袋壁的受力，讓固形物直接受力，以減少袋的破損。