1、開機前準備工作
啟動設備前,先熟悉電控柜面板的控件功能與人機界面操作邏輯,檢查各部位的連接與緊固情況,確認電力電纜連接牢固,旋鈕轉動靈活,急停按鈕的按下和彈起動作靈敏,保護接地連接穩固。隨后檢查壓縮空氣供給:確認壓力開關接線與設置正常,電磁先導閥動作靈敏,壓縮空氣符合潔凈要求,氣路不存在泄漏。接下來依次檢查工業蒸汽管路、原料水管路以及其他連接管路,確認沒有滲漏,擰緊滲漏部位。最后確認工業蒸汽、控制氣源、電力、原料水等所有供應介質已經到位,各連接密封處檢查完畢,電氣線路連接符合規范,成品水收集與分配系統已經準備就緒,確認所有項目無誤后,即可進入開機流程。
2、開機操作
初次開機先確認系統的權限密碼與對應等級,通過人機界面輸入正確的用戶名與密碼后,由具備對應權限的操作人員在主菜單進入參數設置界面,根據生產需求完成參數設置。先點擊按鈕打開蒸汽氣動調節閥,確認設備處于自動模式,對設備進行預熱,待蒸餾水溫度達到要求后,再逐漸增加原料水進水量。生產過程中,若積水達到液位限制觸發報警,及時進行積水排放,液位回落至報警值以下后,報警會自動關閉。開關機過程中,可打開呼吸器閥平衡設備內外壓力。
3、運行監控與異常處理
生產過程中通過人機界面實時查看產水的電導、溫度、儲罐液位等參數,關注系統是否觸發聲光報警。常見的報警包括電導異常、溫度異常、液位異常、壓縮空氣異常、積水異常等,根據報警提示對應排查處理,不合格產水會自動分流排放,合格產水正常送入成品儲罐儲存。
4、關機操作
如果是手動模式操作,依次彈起工業蒸汽按鈕停止進汽,再彈起其他按鈕關閉對應閥門與泵閥。如果是自動模式,先將運行模式切換為手動,再按照手動關機流程完成操作。
5、應急處理
運行過程中若發生突發狀況,按下應急按鈕即可讓設備進入急停狀態。如果遭遇供電中斷,需要將所有操作按鈕彈起,避免供電恢復后設備自動啟動引發風險,供電恢復后重新檢查設備所有狀態,確認正常后再按照流程重啟設備。
操作結束后做好設備清潔與運行記錄,定期對設備進行維護保養,違反操作流程造成的設備損壞,無法享受無償維修服務。