螺桿擠壓造粒機(jī)的安全操作步驟

來(lái)源：常州市智陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司 2025年10月20日 13:40

　　一、操作前準(zhǔn)備

　　‌1、設(shè)備檢查‌

　　確認(rèn)電源線路、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置正常，檢查模具或噴頭安裝牢固，過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞‌。

　　手動(dòng)盤動(dòng)螺桿3-5圈，檢查是否有異常聲響或卡阻‌。

　　檢查安全裝置(急停按鈕、防護(hù)罩)功能正常，佩戴耐高溫手套(200℃以上)和防塵口罩‌。

　　‌2、物料準(zhǔn)備‌

　　原料需預(yù)先處理，顆粒大小不超過(guò)3毫米，含水量控制在5%以內(nèi)，料斗殘留物需清理干凈‌。

　　二、啟動(dòng)與運(yùn)行

　　‌1、預(yù)熱與空載測(cè)試‌

　　設(shè)定溫度(如180℃)并保溫45-60分鐘，低速空轉(zhuǎn)5-10分鐘，觀察電機(jī)電流波動(dòng)不超過(guò)10%‌。

　　檢查加熱系統(tǒng)、真空裝置(真空度≥-0.08MPa)及抽風(fēng)系統(tǒng)是否正常‌。

　　‌2、進(jìn)料與參數(shù)控制‌

　　緩慢進(jìn)料，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速與喂料速度平衡，機(jī)筒溫度誤差控制在±5℃內(nèi)，模具溫度誤差±3℃‌。

　　避免過(guò)載，電流負(fù)荷不超過(guò)額定值的85%，發(fā)現(xiàn)堵料立即停止進(jìn)料，待電流下降30%后清理‌。

　　三、停機(jī)與維護(hù)

　　‌1、停機(jī)流程‌

　　提前30分鐘停止進(jìn)料，逐步降低轉(zhuǎn)速至空載狀態(tài)，關(guān)閉加熱系統(tǒng)后繼續(xù)運(yùn)行至機(jī)筒溫度<80℃‌。

　　清理噴頭殘料，檢查機(jī)封、軸承狀態(tài)，必要時(shí)更換或加油保養(yǎng)‌。

　　‌2、日常維護(hù)‌

　　每周補(bǔ)充鋰基脂(NLGI2級(jí))，每月檢查螺桿磨損(最大間隙0.5mm)‌。

　　定期清理冷卻水箱、真空緩沖罐及機(jī)頭殘留物‌。

　　四、安全注意事項(xiàng)

　　操作時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)部件保持≥50厘米距離，禁止帶載調(diào)節(jié)輥距或強(qiáng)行剎車‌。

　　異常振動(dòng)(振幅>0.15mm)或突發(fā)故障需立即停機(jī)斷電，掛牌檢修‌。

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