| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 調整及排除方法 |
| 電機不轉 | 1、熔斷絲斷 2、電機壞 3、電氣控制元件不良 | 1、更換 2、更換 3、檢查 |
| 運轉有異常聲 | 1、各傳動齒輪配合不當 2、凸輪或聯(lián)軸節(jié)螺絲松 3、橫封縱封壓力調得過大 | 1、重調整 2、緊固 3、重調整 |
| 包裝袋封口不良現(xiàn)象 | 1、橫封模具具嚙合不良 2、模具齒口不干凈 3、成形器調整不當 4、夾料 5、包裝膜質量題 | 1、重調整 2、用銅刷理 3、重調整 4、低包裝速度 5、更換 |
| 包裝袋不封口 | 1、設置溫度過低 2、加熱件燒毀 3、電氣元件不良 | 1、重設置 2、更換 3、檢查 |
| 包裝袋封邊不齊 | 1、成形器變形或不良 2、調整不當 | 1、校正或更換 2、調整 |
| 包裝袋封口夾料 | 1、下料時間不對 2、物料改變，流動性差 3、速度過快 | 1、重調整 2、更換物料 3、慢速度 |
| 切口不良 | 1、切刀磨損 2、切刀位置不當 3、橫封模具壓力不夠 | 1、更換刀片 2、重調整 3、重調整 |
| 一會兒袋長 一會兒袋短 | 1、光電頭鏡片有灰塵 2、印刷圖案不或有雜色 3、設置袋長不對 4、驅動器壞 5、成形器阻力大 | 1、擦于凈 2、更換包裝膜 3、重設置 4、更換 5、修整成形器 |
| 料盤晃動 運轉不穩(wěn) | 1、凸輪或聯(lián)軸節(jié)松 2、刮料器過低阻*盤 3、開肖、閉肖位置不當 4、料盤軸彎 | 1、緊固螺絲 2、調整刮料器 3、重調整 4、更換料盤軸 |
| 下料重量不準 一會兒重 一會兒輕 | 1、上下料盤未調平行 2、刮料器過 3、料盤晃動嚴重 4、物料改變，不均勻 | 1、重調整 2、調低 3、調整 4、更換物料 |
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