常見故障

一、真空泵度不夠

        可能原因:電機供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。
        排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致電機超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15-0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。

 

二、啟動不了或者啟動了噪音大

        可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。
        排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

 

三、電機過熱

        可能原因:供水量過大導(dǎo)致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。
        排除方法:減少供水量至正常范圍;檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。

 

四、流量不足

        可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;
        排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有。

 

五、震動過大

        可能原因：泵軸與電機‎軸不同心；泵軸變形或磨損過大；葉輪或其他零件松動；泵內(nèi)有異物；回轉(zhuǎn)部分不平衡；地腳螺釘松動；零件裝配不正確。
        排除方法:調(diào)整同心；校直或更換；緊固相關(guān)零件；取出異物；做平衡試驗；緊固地腳；重新改裝。