真空氣氛箱式電阻爐（石墨炭化燒結(jié)爐）

(尺寸可承接異型定制)

石墨炭化燒結(jié)爐用途及技術(shù)特點(diǎn)

石墨炭化燒結(jié)爐主要用于金屬陶瓷材料、復(fù)合陶瓷材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，高熔點(diǎn)材料及耐火材料等材料的快速、高品位燒結(jié)，電子產(chǎn)品的高溫清潔燒結(jié)。
石墨炭化燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中試用爐。

石墨炭化燒結(jié)爐主要技術(shù)特點(diǎn)

1、自動(dòng)化： 采用智能型溫控儀表，升溫工藝設(shè)定完成后設(shè)備自動(dòng)升溫，自動(dòng)化程度高，可視化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

2、模塊化：采用模塊化結(jié)構(gòu)方式，具備故障自診斷功能，維修方便，可操作性強(qiáng)。

3、可視化：采用大屏幕觸摸式溫控儀表，中文界面顯示，操作直觀明了。具備溫度控制和記錄功能，可儲(chǔ)存升溫工藝記錄半年以上。

4、技術(shù)型： 采用技術(shù)型爐膛搭建技術(shù)，可以保證發(fā)熱體之間不會(huì)出現(xiàn)斷裂搭接問題，可以有效提高發(fā)熱體的使用壽命，該項(xiàng)技術(shù)還可以有效解決取放工件時(shí)碰觸發(fā)熱體問題。采用技術(shù)型的爐底砌筑技術(shù)，底部配有導(dǎo)熱通道，加強(qiáng)底部熱氣流流通，可以有效提高爐膛內(nèi)部溫度均勻性。

石墨炭化燒結(jié)爐技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)計(jì)溫度：≥1000-1600℃

2、常用溫度：≤1000-1550℃

3、顯示精度：±1℃ ，溫控系統(tǒng)含有溫控儀表、變壓器、功率調(diào)整器、熱電偶及各種保護(hù)回路等組成。

4、溫控儀表： 采用日本島電FP93智能溫控儀表，精度等級(jí)0.2級(jí)。

5、記錄儀表： 采用廈門宇電雙通道無(wú)紙記錄儀，可以實(shí)時(shí)顯示并記錄升溫工藝曲線，可以多種方式顯示升溫工藝，真彩顯示觸摸式操作，操作方便易行，可以存儲(chǔ)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)半年左右，可以通過(guò)專用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器將數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦中進(jìn)行分析或打印。

6、控溫性能：可控硅控制，變壓器調(diào)壓，可編程序30-50段，PID參數(shù)自整定功能，手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)干擾切換功能，超溫報(bào)警功能，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，控溫儀表具有密碼設(shè)定功能，參數(shù)設(shè)定密碼控制。

7、設(shè)備電源： AC380V±10%,50Hz

8、工作真空：優(yōu)于500Pa，采用數(shù)顯式復(fù)合真空計(jì)顯示爐內(nèi)真空度。

9、真空設(shè)備： 采用大口徑雙擊旋片式機(jī)械泵，抽速70L/S以上，可以保證設(shè)備快速抽真空和達(dá)到較高的真空，提高設(shè)備工作效率。

10、充氣氣體：氮?dú)饣驓鍤?，根?jù)爐膛內(nèi)氧氣含量情況要進(jìn)行洗氣處理。

11、氧含量檢測(cè)儀：設(shè)備配有在線式氧含量檢測(cè)儀，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)爐膛內(nèi)氣體中氧氣含量，為后繼燒結(jié)提高數(shù)據(jù)支撐，保證燒結(jié)的穩(wěn)定可靠，檢測(cè)范圍0--10PPM,顯示精度0.01PPM,采用數(shù)顯式智能儀表。

12、爐型結(jié)構(gòu)： 采用臥式單室機(jī)構(gòu)，單開爐門，爐門和爐體采用側(cè)方鉸鏈連接，爐門采用側(cè)方旋轉(zhuǎn)方式的單開門。

13、開門方式： 采用手動(dòng)側(cè)方旋轉(zhuǎn)開合，爐門鎖緊采用快速鎖緊螺栓連接，采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊或松開，具有較高的適用性能。

14、送料機(jī)構(gòu)： 石墨炭化燒結(jié)爐配有送料車，送料車托臂采用手動(dòng)液壓升降方式，單次載重大于等于1500Kg,送料車在爐體底部的固定軌道上行走，具有限位功能可以保證行走的安全性能。