網(wǎng)站首頁企業(yè)百科產(chǎn)品百科 技術(shù)百科
工作原理:
本球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點:
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
用途
該機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu)，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低消耗30%，提高細粒度、處理能量增加15-20%。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 直徑 （mm） | 長度 （mm） | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min ） | 裝球量 （t） | 產(chǎn)量 （ t/h ） | 電機功率 （kw） | 重量 （t） |
Ф900×2100 | 900/675 | 1800/300 | 40.7 | 1.8 | 0.4-2 | 18.5 | 4.8 |
Ф1200×2800 | 1200/900 | 2400/400 | 32 | 4 | 1.2-4 | 37 | 7.3 |
Ф1500×3500 | 1500/1200 | 3000/500 | 29.5 | 7.5 | 2.9-8 | 75 | 15.6 |
Ф1830×3600 | 1830/1500 | 3100/500 | 26.7 | 10 | 7-32 | 155 | 32 |
Ф1830×4500 | 1830/1500 | 4000/500 | 25 | 12 | 8-36 | 180 | 35 |
Ф2100×3600 | 2100/1670 | 3000/600 | 25 | 18 | 8-40 | 180 | 40 |
試運轉(zhuǎn)前的準備
1、清掃車間內(nèi)部，將施工用的機具全部撤走。
2、球磨機設(shè)備本身的檢查清掃:
（1）球磨機磨本內(nèi)是否有物品及雜物;
（2）球磨機進出料淄子內(nèi)和吸塵管內(nèi)有否雜物;
（3）球磨機軸承及磨機外筒體的清掃;
（4）將聯(lián)軸節(jié)部位、球磨機磨機軸承、減速機、電動機外表清洗干凈;
（5）電動機內(nèi)部用壓縮空氣吹凈，并檢查電動機內(nèi)部有否雜物。
3、油路管道沖洗，一般用過濾后的40#機油加 20%的防銹劑沖洗。先將通向設(shè)備的油管拆下，在設(shè)備油路進口處用盲板封死。用臨時管道將通向設(shè)備進油管與收備出油管聯(lián)接起來，用循環(huán)油泵沖洗，并在油箱的油管濾油網(wǎng)上檢查，直至濾購網(wǎng)上沒有雜物，方可認為油管內(nèi)沖洗合格。然后，將油管同樣用循環(huán)油泵，通過沖洗干凈，接在球磨機設(shè)備上。
4、逐件逐項檢查球磨機地腳螺栓、襯板螺栓的緊固程度。檢查電源電壓、控制球磨機設(shè)備的可靠性。將球磨機電動機與減速機，減速機與磨機的聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓，或聯(lián)接部件卸下，使球磨機各部分能夠單獨旋轉(zhuǎn)。
5、在球磨機試運轉(zhuǎn)前，先將高壓油泵運轉(zhuǎn)，利用高壓油膜將球磨機托起形成浮動，減小球磨機的轉(zhuǎn)矩，然后將球磨機各個軸承和潤滑部分注油。
6、檢查冷卻水管有否堵塞現(xiàn)象，球磨機試運轉(zhuǎn)前，先將冷卻水管接頭打開沖洗管道，直到冷卻水干凈為止
參考資料
參考資料編輯區(qū)域
